数控等离子切割机有多重形式，不少朋友不知道应该如何选择？今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题，数控等离子切割机如何选择，什么情况下选择台式数控数控等离子切割机，什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。 数控等离子切割机分为手切和数控等离子，其区别就是引入数控系统，用机械手代替人工，用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹，其工艺和效率都有质的提升。数控数控等离子切割机主要分为三个部分，一是便携式数控数控等离子切割机，二是台式数控数控等离子切割机，三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢？ 便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品，相对台式等离子和龙门式等离子来说，这个应用范围统筹这两种，但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动，灵活多变，门楷低。中小型企业，个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机，其特点就是双边驱动，有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割，买一个便携切割机然后再焊接工装，购买等离子电源，其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户， 就是台式数控等离子切割机了。 在数控切割机选用上，如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话，那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候，要明确自己加工范围与用途，薄板 台式或便携式，厚板整大板 便携或是龙门。 以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识，更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题，欢迎关注我们奥迅数控切割！

数控等离子切割机系统具有的优势 　　专用数控系统应用于等离子弧切割，相比火焰切割将存在质的不一样，很多用户都不明白这点。业内人士都晓得切割专用数控系统关于切割零件的轮廓速度控制与切割技术的需求永远是对立的。 　　切割技术通常需求对于所切割的零件轮廓速度要相同，可是又为了确保机床的切割平稳又必须在各个角落处进行减速、加快操作，然后会带来在角落处的切割质量降低。 　　关于火焰切割，因为切割速度是十分慢的，所以对各个角落处的切割质量影响不大，而关于等离子弧切割，跟着切割速度越大，各个角落处的切割质量就越差，特别薄板切割就愈加显着了，所以关于数控系统就提出了更高需求。 　　在切割前进行角落处速度预处理，依据角落线段的相交角和系统参数"离心加快度"以及当时设定的切割速度来归纳计算角落处应减到的速度，然后尽量保持切割速度。就象开车，在不一样大小的转弯处，采纳不一样的速度，而国内大多数系统没有角落处速度预处理功能，因此用户能够很简单依据角落的速度改变来判别系统的好坏。

数控等离子切割机出现切割不均有很多原因。当切割不同的金属板和不同厚度的材料时，不同的切割电源和割炬具有不同的技术参数。在切割工作中，应参考设备，工件，选择合适的切割速度标准，下面我们就一起来了解一下数控等离子切割机参数设置问题。一：当数控等离子切割机分多种切割辅助气体时，不同切割气体的切割速度是不一样的。以空气等离子弧切割为例，切割碳钢时，切割电流为230A。作为标准，6mm厚的碳钢板的切割速度可以达到3300mm/min，当厚度调整到40mm时，切割速度限制在500mm/min，以确保切割效果和质量。如果切换到其他辅助切割气体，例如用纯氧切割，切割速度会降低更多。在230A的相同切割电流下，虽然纯氧等离子切割可以提高到3700mm/min，对于6mm厚的碳钢板，但对于40mm碳钢板，切割速度仅为350mm/min。二：影响等离子切割质量的因素很多，如空载电压和电弧柱电压，切割电流大小，电极收缩率，切割喷嘴高度等等离子弧切割技术参数，都会直接影响数控等离子切割机切割的稳定性过程，切割质量和功能。一般来说，空载电压和电弧柱电压，切割电流大小，电极收缩率，切割喷嘴高度等因素直接影响等离子弧的紧固效果，即影响等离子体的温度和能量密度电弧和等离子弧高温和高能决定了切割速度，因此可以说许多上述因素基本上与切割速度有关。作为数控切割装置，应尽可能提高切割速度，同时确保切割质量。这不仅提高了生产率，而且还减少了切割部分的变形量和开槽区域的热影响区域。如果切割速度不合适，其效果相反，添加粘贴残留物，降低切割质量，并设置数控切割机上方的小细节。

从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。图片图片数控切割机主要品种包括以下几种：　　数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、　数控高压水射流切割机、其它专用特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等，）1、在切断电源后，用半干抹布擦拭设备的外表，保证设备清洁无油污。在擦拭的时候注意有没有缺损的螺钉螺帽以便及时补上。 2、检查并清理气路，更换要“退休”的气管。并及时换回火器滤芯，保证气路的通畅。 3、调节割炬的松紧，使其达到正常运行的松紧度，并检查钢带的磨损调整松紧。 4、在清洗割炬轴承、丝母、四缸的时候加润滑脂，清理大车变速箱加注油脂以保证机器的正常运转。 5、用压缩空气清楚电气箱积尘，检查紧固接零装置和限位保护装置。在机械结构上 龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。 悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工 是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。 由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。

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